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杭州锦华机械制造有限公司为解决客户的后顾之忧与生产中所遇到的难题,公司成立了【煤泥烘干机】售后服务中心,有受过专业培训的工程师随时为客户提供服务。公司还成立了【煤泥烘干机】技术培训中心,可对新客户在设备的操作、工艺调配、设备故障的排除等方面进行系统全面的培训,达到买即能用,用就能出优良的【煤泥烘干机】产品,为客户回报丰厚的利润。



 粉煤灰烘干机工艺流程简介   旋风除尘器?→?袋式除尘器→?风机   ↑   打散喂料机→带式输送机→料斗→?进料机→干燥滚筒→风力输送机→成品仓   ↑   高效热风炉 五、粉煤灰烘干机系统特点?   该设备与其他干燥设备相比,生产能力大,可连续操作; 结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;适用范围广,流体阻力小,可以用它干燥颗料状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动范围,不会影响产品的质量;清扫容易。 六、粉煤灰烘干机对于除尘器的选择   对于粉煤灰烘干的统一收尘,一般配备旋风除尘器和布袋除尘器。




粉煤灰烘干机调节过程中,防止托轮向不同方向歪斜。 粉煤灰烘干机在调整过程中,为使转筒烘干机筒体上移,在托轮表面浇一些润滑油,借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒体下滑,可浇一些粘稠的润滑脂,减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮,并且保证轮带与 托轮不小于50%的接触面。粉煤灰烘干机使用效果: 转筒烘干机经过托轮调整,大大降低了挡轮受力,从而提高了托、挡轮轴承寿命,降低了生产成本,提高 了生产效率。同时,托轮、轮带(滚圈)的异形摩损减轻了,设备的使用寿命得到提高。如我厂销售出去的 转筒粉煤灰烘干机连续运行4年,没有进行大修,效果很好。但磨损是不可避免的,需要经常维护,保持润滑, 同时经常观察托轮、挡轮的位置及轴承发热情况,及时调整与维修,才能保证生产的正常进行。



粉煤灰烘干机技术 近年来我国水泥工业的资源综合利用取得重大突破,水泥行业消纳的废弃物在全国固体废弃物利用总量中超过80%。水泥行业通过采用少熟料、多微粉、低成本水泥生产技术,可以限度地消耗电力、冶金、煤炭工业生产的粉煤灰、矿渣、煤矸石和其他工业废渣。我国传统水泥生产工艺采用熟料、混合材混合磨粉,磨机产量低、能耗高,矿渣等废渣仅作为混合材使用,掺入量不超过30%。粉煤灰烘干机采用熟料、矿渣分别粉磨工艺,利用矿渣等微粉在高细状态下活性好可作为水泥主要组分的特点,配制“勾兑”水泥,混合材掺量达到50%-60%,可大幅度降低水泥生产成本。利用工业废渣生产的水泥,基于各种废渣微粉掺合料的合理匹配,能提高混凝土的致密性,形成低致密、高密度、低缺陷的混凝土结构,大大提高混凝土的使用寿命。我国每年产生的矿渣等工业废弃物达15亿-16亿吨,粉煤灰和煤矸石达4亿-6亿吨,在部分地区泛滥成灾。充分利用当地廉价的粉煤灰、矿渣等废弃资源生产低成本高性能绿色水泥,是各地区水泥制造转型的重要途径。




粉煤灰烘干机与其他干燥设备相比具有优质、质优价廉、环保节能、结构简单、操作方便等技术优势。粉煤灰烘干机可用于干燥颗料状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动范围,不会影响产品的质量,清扫容易。 经粉煤灰烘干机烘干后的物料可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料,并成为水泥、混凝土的组分,粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒,铺筑道路;构筑坝体,建设港口,农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填;也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质,其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。


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